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电阻炉是指电流通过导体产生焦耳热作为热源的加热炉。常用的加热元件有电阻丝、电阻带等，与传统火焰炉相比，电阻炉具有热效率高、热控制方便、炉温均匀、炉龄长等优点。缺点是功耗高。电阻炉可用于金属和陶瓷的烧结、溶解和分析；也可用于实验室中元素的进一步分析和测定；电阻炉在机械工业中也常用于锻造前加热金属、熔化低熔点金属、干砂型和漆膜、热处理和加工小型钢件等。
根据加热温度，工作温度650℃以下的电阻炉为低温炉，650~1000℃为中温炉，1000℃以上为高温炉。
根据传热方式，电阻炉分为辐射电阻炉和对流电阻炉。辐射电阻炉以辐射换热为主，对流换热效果小；对流电阻炉主要是对流换热，通常称为空气循环电阻炉。它主要通过高温和中温炉中的辐射加热。在低温炉中，它通过对流换热进行加热。
电阻炉的基本采购非常简单。只需注意两个基本参数：体积和温度控制范围。想要选择一种性价比高、使用寿命长的电阻炉，还需要考虑以下事项：
1.炉堂等级和材料
不同炉料的电阻炉在加热效果和使用寿命方面存在一定差异。高温电阻炉的炉子可分为四个等级：
普通耐火材料，成本低，加热有限；
高温铝炉，适用于无碳试验；
碳化硅炉，加热速度慢，加热效果好；
陶瓷纤维炉加热速度快，但有时温度过高，有烧坏炉的危险。
一般来说，实验室购买高温电阻炉。建议您选择碳化硅炉。
2.炉膛.高温度
每个电阻炉都有一个标称温度范围，但在实际应用中，应区分仪表设计温度和工作温度之间的差异。
一般来说，应选择略高于使用温度的产品，因为由于各种条件，熔炉的标称.高设计温度可能达不到.高温度。
3.加热元件
高温电阻炉的加热元件一般包括电阻丝、碳化硅棒和硅钼棒。一般来说，电阻丝用于1000-1200度，碳化硅棒用于1300度。
4.炉膛结构
电阻炉有两种类型：整体式和分体式。一体化电阻炉集温度控制和炉体设计于一体，无需安装即可直接使用。对于分体式电阻炉，首先需要在炉体上安装温度控制器，然后在下一步进行安装和配置。这些步骤很繁琐。但分裂电阻炉通常相对便宜。
此外，您还可以了解电阻炉的炉温控制系统。温控系统主要由感温元件、配套测温电路和温控仪表组成。炉温均匀的电阻炉在试验中表现较好。
